施工工艺
现场准备、搭设脚手架--放线定位--钻孔--清孔及干燥处理--准备钢筋--注胶--插筋--调整
1、施工前准备
施工前，先搭设脚手架，再凿除原混凝土保护层，并清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水清洗干净。找出主筋位置，并对植入钢筋进行放线定位。
2、钻孔
按照图纸标明的尺寸及放线位置将孔打到规定的深度，由于本工程设计植筋深度较深，特别是Ι段新增梁植筋时原结构尺寸（框架柱截面700，设计钢筋植入深度最大870）有地方满足不了设计要求深度，我公司将提前与设计院协商，让设计单位及时出据变更。打孔时尽量避开原结构钢筋，在不影响混凝土施工和强度的前提下移开一点位置，如位置偏移过大，应与设计单位协商进行钢筋补强。钻孔时采用电锤钻，禁止使用风镐及水钻钻孔，以免对主体原结构造成损伤。
3、清孔
将孔打到规定深度后，用毛刷将孔洞中的浮土刷净，然后用清洁压缩空气将灰尘吹净。
4、准备钢筋
按工程设计中钢筋所植入深度和搭焊长度的要求，将钢筋切割完毕，准备好钢筋，钢筋表面要求无油污、锈迹。钢筋下料长度应考虑焊接热影响区距离（应大于植筋或锚栓直径的15倍），焊接时根部用湿布包裹。
5、注胶
用专用的喜利得注胶枪从孔底开始注胶，每包胶注胶前应将前三枪挤掉，然后再将注胶枪管伸入孔底部缓慢注胶，边注边往外移管，保证在凝胶前将一定数量的HY-150结构胶注入孔内，注胶量为孔体积的2/3，钢筋插进后有少量胶溢出为益。
6、插筋
将准备好的钢筋同向缓慢旋转注胶孔内，并用小锤轻轻敲击钢筋端部，使钢筋充分与孔底结合。
7、调整
将钢筋植入孔内后，如需调整位置，应在开始固化前调整好，但不允许向外拉。
8、成品保护
调整好的钢筋应在2个小时内不允许活动，否则影响其锚固强度，为保证工程质量，周围设围护及悬挂警示标志。
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