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外包型钢施工方案
查看:921  发布日期:2022/10/19 13:48:54

1、施工程序:表面处理- 配胶-粘贴-加压-固化及养护-防护处理-检验

2、施工方法:

2.1砼表面打磨打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理。

钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

2.2胶料配制:按比例调制粘结胶, 调制前对甲、乙两组分别搅拌,混入后在充分搅拌。

2.3粘贴:把配好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土面上,把钢板于混凝土进行粘贴。

2.4加压:钢板粘贴后用M12膨胀螺栓固定,并立即加压至钢板周边同时挤出胶液为止。

2.5固化及养:钢板加压不得中途局部减压,经24小时后可卸压,3天后可受力使用。

2.6防护处理:粘贴加固,经固化卸压后进行防锈防腐处理

2.7检验:粘钢固化后应检验粘贴密实度情况,如不符要求应进行修补。

3、施工要求

3.1表面处理:混凝土表面清理后应露出结构本体,擦净,钢板打磨处理后,应露出金属光泽,表面处理不得粘上渍水,油渍和灰尘。

3.2配胶:胶料应严格按比例承重配比,充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘,水分和有渍混入。

3.3粘贴:配置后的胶料应立即使用,涂抹胶料时,水平粘贴应中间后边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹。

3.4加压:粘贴钢板后用化学锚栓固定,并立即加压,加压应均匀缓慢,一经加压不得中途减压。

3.5固化及养护:粘贴钢板后,常温下24 小时侯可卸载。

3.6防护处理:经检验合格后,应进行挂网抹灰20mm。

3.7检验:粘贴钢板固后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从音响确定有效粘结面积,密实度应达到有关规定,粘贴钢板当有效粘结面积少于90%,则粘结无效,应剥下重新粘贴。

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