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粘钢施工方案
查看:1037  发布日期:2022/10/19 13:49:22

工程概况: 本工程位于西安市南门外南二环与朱雀大街十字东北角,总建筑面积106022㎡,建筑层数五十二层,建筑高度191m。因使用功能改变,对已施工完毕的Ⅲ段进行局部改造,需对部分洞口进行粘钢补强。


工艺流程如下:

    施工前准备--放线--表面处理--配胶--粘贴、加压固定、固化—表面防护。

1、施工前的准备

施工前将施工部位所承受的活荷载暂时移去,并尽量减小施工临时荷载,根据本工程特点,为防止施工时对已加固的钢板在固化期内震动,计划粘钢时从上至下逐层进行施工,最后再进行表面防护。根据加固部位现场实际情况脚手架采用活动式脚手架,采用皮锤敲击及膨胀螺栓加压固定。

2、根据图纸要求放出粘钢区域线。

3、表面处理

粘钢前要对混凝土表面及钢板表面进行处理,同时应按设计及规范要求用电锤在混凝土上打膨胀栓孔(Ø10)间距不大于600㎜,本工程采用角磨机对混凝土粘结面进行打磨,打磨区域应宽出粘钢区域线(每边10㎜),磨掉混凝土表面浮浆,较大凹陷处用结构胶修补平整,打磨纹路要求与钢板受力方向垂直,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,使粘结面无油、干燥、无尘。钢板打磨采用角磨机,使钢板表面出现金属光泽,并按设计及规范要求留置膨胀栓孔(Ø10)间距不大于600㎜,要求钢板表面无锈、无尘及钢板粘结面要有一定粗糙程度。

4、配胶

粘钢胶要按产品说明书配合比称量准确,混合并搅拌均匀,倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀,每次搅拌的胶水不易过多,一般不超过5公斤,并要求在说明书规定时间内使用完毕。

5、粘贴、加压固定、固化

将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘贴于预定的位置;

钢板粘好后应立即用螺栓工具固定,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度;本工程采用上海优士康粘钢胶,根据产品使用说明书达到固化时间后,卸去加压和固定设施,三天后可受力使用。如施工时温度低于25℃,根据产品说明书的要求相应延长固化时间,然后再卸去回定设施,本次采用ф10膨胀螺栓加压固定,固化后用角磨机切去膨胀螺栓后再进行表面防护。

6、表面防护

根据设计要求粘钢施工完毕后及时涂刷结构胶并撒砂子,然后粉2512.5水泥砂浆,干燥后涂刷防火涂料防护。

7、成品保护 

粘贴好的钢板,在养护期间不得受到扰动,且环境温度差不易过大,粘贴在楼板面上的钢板,在养护期间设置围拦保护,悬挂警示标志,并且要求其它工种不得作业,防止其它外力作用,影响粘钢胶固化效果。对上层板底施工时在下层楼面上铺设彩条布防止滴落胶液污染地面。

8、检验验收

钢板及粘钢胶进场后及时送试验室进行复检,合格后方可进行施工,钢板粘贴完毕后先检查其外观,检查钢板边缘溢胶色泽,硬化程度,按要求固化后拆除支撑,用敲击法检测粘结质量,以确保粘接面积,粘结面积不小于90%。

9、安全措施

因本工程部分加固洞口1-49层同一部位均有,因此对上层板底加固时应将下层板洞口用木板覆盖好,防止发生安全事故,配制及使用胶液时操作人员穿带好劳保用品,以防胶液直接接触人皮肤,施工完毕后及时清理施工场地,做到工完场清,施工现场禁止吸烟。施工完毕后洞口周围设围护并悬挂警示标志。

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